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【图文】锻造液压机经济实用_锻造液压机厂家

来源:/news/301.html发布时间:2018-11-07

锻造液压机经济实用所讲介绍中,让大家了解了一些不为人知的问题或知识,但对"江苏恒帆重工科技有限公司"所在的这个行业大家还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

工作介质 /液压机

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。

液压机对工作介质的基本要求是:

①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;

②能防锈蚀;

③有好的润滑性能;

④易于密封;

⑤性能稳定,长期工作而不变质。

液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵锻造,锻造液压机经济实用限制了它的推广。

【图文】锻造液压机经济实用_锻造液压机厂家

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液压机的锻造工艺特点是:静压压下,可实现大压下量,可以锻造大型或特大型锻件。因此,锻造速度要求相对稳定,在常规锻造时,每分钟的压下次数一般在0-45次之间,接触热锻件时的压下速度为0-120毫米/秒;对于变形温度窄,变形抗力较大的钢种,也只能根据锻造操作经验,采用特殊工艺,设法增加锻件材料承受的压强来处理,而不可能采用增加锻压速度来解决。

在锻件表面精整时,大型锻件的锻压次数一般在50-60次/分钟,规格小一些的锻件,可以使用到80次/分钟。应该注意到,在高频次锻造时,上砧对锻件的实际压下量不超过2毫米,这对于生产锻材为主的工艺是合适的,它可以使锻材表面稍显光滑,但对于锻造大型或超大型锻件来说,不但起不到任何作用,还延长了锻造时间,增大了生产成本。

“锻造液压机经济实用”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明

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